Никелевые аноды производят из никеля марки НПА1, НПА2., состав которых содержит кобальта и никеля около 99,0 процентов. На показательные механические характеристики существенно оказывают влияние различные примеси. Например, при температуре около 645 градусов Цельсия сера образует сульфидную пленку.  Аноды из никеля также ухудшают примеси цинка, свинца, сурьмы. Она вызывает ломкость металла при этой температуре. Аноды очищают  в растворе серной кислоты и сульфата никеля методом электрического рафинирования.

Анодный никель производится полосами овального и прямоугольного сечения толщиной от 4 до 20 миллиметров и шириной от 100 до 800 миллиметров. Их минимальная длина около 400 миллиметров, максимальная – до 2 метров при допуске – 20 миллиметров.

Аноды никелевые во время подвергаются пассивации. Суть метода: изделия покрываются тончайшей плёнкой, значительно понижающей электропроводность. Нежелательным последствием образовавшегося слоя является локализация и удержание напряжения. Марка НПАН подразумевает изделия, не подвергаемые процессу пассивации. Они производятся толщиной менее десяти миллиметров.

Аноды из никеля необходимо подвергнуть закалке непосредственно после процесса прокатки горячим методом. На их поверхности возможно расслоение, образование трещин, раковинок, пузырей или пленки.

Аноды упаковываются при отгрузке в требуемом виде. Максимальная масса пакета около 1250 килограмм.  При хранении требуется исключить контакт с активными химическими материалами, растворами, смесями.

Аноды применяются для нанесения защитного никелевого слоя в различных отраслях на поверхности в целях повышения их надежности, а также придания декоративных качеств.