+7 (495) 118-34-07 заказать обратный звонок
X
info@tugmet.ru Сделать заказ
X

ГОСТ 25442-82 Полосы молибденовые отожженные для глубокой вытяжки. Технические условия.

ГОСТ 25442-82 содержит данные о сортаменте отожженных молибденовых полос глубокой вытяжки. Данные изделия используются при производстве элементов электровакуумных приборов.

Сортамент

В таблице ниже приведены номинальные значения и отклонения для длины, ширины и толщины полос. Эти требования должны строго соблюдаться.

Длина, мм, не менее

Толщина, мм

Ширина, мм 

Номин.

Пред. откл.

Номин.

Пред. откл.

150

0,3

±0,02

50-150

1

0,2

±0,01

0,15

0,1

Например, полосы из молибдена толщиной 0,2 мм, шириной 100 мм и длиной 150 мм обозначаются так: МЧ—0,2—100—150 ГОСТ 25442-82 

Технические требования

Производство полос должно строго соответствовать техническом регламенту. Для их получения используют заготовки, выполненные методом порошковой металлургии. Используется марка МЧ. В таблице ниже приведен химический состав сплава.

Марка

Массовая доля примесей, %, не более

Массовая доля молибдена, %

Кремний

Железо

Никель

Углерод

Алюминий

Кальций

Магний

МЧ

0,014

0,014

0,005

0,005

0,004

0,003

0,002

Остальное

Важная информация:

Молибденовые полосы прокатываются в перпендикулярных направлениях. Повергаются термической обработке в процессе изготовления. Шероховатость должна соответствовать ГОСТ 2789—72. Кромки должны быть ровными. Окислы и расслоения на поверхности не допустимы. Следы от валиков и царапины могут присутствовать, если они не выводят изделие за предельные отклонения. Больше 5-ти на каждые 15 см длины их в любом случае быть не должно. Волнистость исчезает при сворачивании листа в рулон диаметром 5-6 см. Если этого не происходит, изделие отбраковывается.

Для проверки на прочность готовую продукцию изгибают на 180° вокруг оправки. Радиус при этом должен быть%

  • 0,3 мм при толщине 0,3 мм;
  • 0,2 мм при толщине 0,2 мм;
  • 0,15 мм при толщине 0,15 мм;
  • 0,1 мм при толщине 0,1 мм.

Толщина полос, мм

Поперек направления прокатки

Вдоль направления прокатки

Предел прочности σB, МПа (кгс/мм2), не менее

Относительное удлинение δ, % не менее

Предел прочности σB, МПа (кгс/мм2), не менее

Относительное удлинение δ, % не менее

0,3

686 (70)

4

686 (70)

7

0,2

686 (70)

3

686 (70)

6

0,15

784 (80)

2

784 (80)

5

0,1

784 (80)

2

784 (80)

5

Сферическая лунка по Эриксену при разной толщине полос должна быть следующей, в таблице приведены параметры глубины вытяжки.

Толщина полос, мм

Глубина вытяжки сферической лунки (по Эриксену), не менее

0,20-0,30

4,0

0,10-0,15

3,0