Молибден ЦМ-2а


Изделие: стандарт Марка Основа, %
Другие сост., средн. содержание примес. и присад., 
не более, % 
Размеры, мм Цена, руб.
ПОКОВКИ молибденовые: 
ТУ 48-19-273-77. 
ЦМ-2А Мо 99,5.
Тi 0,07-0,3. 
Zr 0,07-0,15.С-0,004.
ПОКОВКИ молибденовые: 
ТУ 48-19-273-77. 
ЦМ-2А Мо 99,5.
Тi 0,07-0,3. 
Zr 0,07-0,15.С-0,004.
ПОКОВКИ молибденовые: 
ТУ 48-19-273-77. 
ЦМ-2А Мо 99,5.
Тi 0,07-0,3. 
Zr 0,07-0,15.С-0,004.
ЛИСТ молибденовый: 
ТУ 48-19-273-77.
ЦМ-2А Мо 99,5.
Тi 0,07-0,3. 
Zr 0,07-0,15.С-0,004.
ЛИСТ молибденовый: 
ТУ 48-19-273-77. 
ЦМ-2А Мо 99,5.
Тi 0,07-0,3. 
Zr 0,07-0,15.С-0,004.
ЛИСТ молибденовый: 
ТУ 48-19-273-77.
ЦМ-2А Мо 99,5.
Тi 0,07-0,3. 
Zr 0,07-0,15.С-0,004.
СУТУНКА   молибденовая: 
ТУ 48-19-273-77.
ЦМ-2А Мо 99,5.
Тi 0,07-0,3. 
Zr 0,07-0,15.С-0,004.
СУТУНКА   молибденовая: 
ТУ 48-19-273-77.  
ЦМ-2А Мо 99,5.
Тi 0,07-0,3. 
Zr 0,07-0,15.С-0,004.
СУТУНКА   молибденовая: 
ТУ 48-19-273-77.  
ЦМ-2А Мо 99,5.
Тi 0,07-0,3. 
Zr 0,07-0,15.С-0,004.
ЗАГОТОВКИ молибденовые: 
ТУ 48-19-250-77.
ЦМ-2А Мо 99,5.
Тi 0,07-0,3. 
Zr 0,07-0,15.С-0,004.
ЗАГОТОВКИ молибденовые: 
ТУ 48-19-250-77.
ЦМ-2А Мо 99,5.
Тi 0,07-0,3. 
Zr 0,07-0,15.С-0,004.
ЗАГОТОВКИ молибденовые: 
ТУ 48-19-250-77.
ЦМ-2А Мо 99,5.
Тi 0,07-0,3. 
Zr 0,07-0,15.С-0,004.
SiteHeart


 
   Заказать   

Помощь


Описание - Молибден ЦМ-2а


Способ изготовления листов молибденового сплава ЦМ2А под штамповку.

Популярность металлургической отрасли столь велика из-за огромной востребованности. Металл используют для конструирования транспортных средств, металлом обшивают различные технические и индустриальные постройки, изготавливают детали для абсолютно всех механических приборов.

Большая часть современных производителей деталей не выплавляет металл самостоятельно, а приобретает готовые листы металла под штамповку. Это позволяет значительно сократить расходы предприятий на оборудование и рабочий персонал, создав более интенсивную линию производства реализуемого товара.

Большой популярностью пользуются листы молибденового сплава – технические характеристики этого металла являются практически наиболее оптимальными для данной сферы промышленности (за исключением, конечно же, благородных металлов – но они стоят значительно дороже и их использование в промышленных масштабах попросту невозможно).

Молибден по своим свойствам очень близок к вольфраму: он почти настолько же тугоплавок (2620 градусов по шкале Цельсия) и в сплавах придает металлу большой ресурс прочности и гибкости. Впервые этот тугоплавкий металл был использован в оружейной промышленности для изготовления машинной и корабельной брони, и с тех пор популярность его не падает.

Технология производства и само изготовление листов из сплава молибдена ЦМ2А (или легированной молибденом стали) происходит по принципу порошковой металлургии: металлические компоненты сплава разогреваются в доменной печи до температуры плавления, в результате чего он приобретает однородную и значительно более прочную структуру.

После того, как металл выходит из печи, его остужают до пластичного состояния и прокатывают специальным валом до необходимой толщины будущего листа. Специальный конвейерный нож обрезает пласт раскатанного сплава через равные промежутки расстояния-времени по размеру листов, и далее они остывают до температуры окружающей среды.

Однако недавно был выявлен новый способ производства, благодаря которым сплав молибдена ЦМ2А приобретает еще большую прочность, не теряя при этом других своих характеристик. Он заключается в вакуумном отжиге поверхностей среза листов при температуре 650 градусов по шкале Цельсия. На данный момент этот способ запатентован и успешно применяется в ряде металлургических предприятий.

Качество металлических листов, полученных данным способом, проверяется выборочно – отдельно на нескольких листах из заявленной партии. Исследования показывают, что материал, прошедший процедуру вакуумного отжига, становится более прочным, немного теряя при этом в гибкости.

Существует вариативный метод отжига в вакуумном пространстве при температуре 1070 градусов по Цельсию, однако он показал значительно менее положительные результаты: запас упругости материала становится критично мал (для его определения производились опыты с восьмимиллиметровым пуансоном по методу Эриксена).

Цель произведения процедуры отжига заключается в основном в том, чтобы при штамповке деталей на различных комбинатах расход металла был несколько ниже (так как молибден по праву считается достаточно редким и дорогим материалом). Чем выше температура отжига – тем меньшая часть металла отбраковывается (мнется штампующей формой), однако в этом вопросе необходима золотая середина. При чрезмерном вакуумном нагреве ЦМ2А частично теряет свои свойства и становится менее пригодным для производства деталей.

Именно по этой причине патент на исследование оптимальной температуры вакуумного отжига листов из молибденового сплава имеет такое большое значение в современном мире. Лишь всесторонне работая над сокращением брака, можно добиться хороших результатов в производстве.


 

ФИО *
Электронный адрес
Телефон *
Компания
Товар
Количество
Текст сообщения:
Введите символы, изображённые на картинке: *

СВАРОЧНЫЕ ЭЛЕКТРОДЫ ЛЮБЫХ МАРОК И ДИАМЕТРОВ!ЗВОНИТЕ! МР-3 С Ф2ММ, УОНИ 13/45 Ф3 ММ, АНО-21 Ф4ММ

Новости