ГОСТ 6235-91

Настоящий стандарт распространяется на никелевые горячекатаные листы и горячекатаные и холоднокатаные полосы, применяемые в различных отраслях промышленности.

1. Технические требования

1.1. Листы и полосы изготовляют в соответствии с требованиями настоящего стандарта по технологическому регламенту, утвержденному в установленном порядке.
Листы и полосы изготовляют из никеля марок НП1, НП2, НПЗ и НП4 по ГОСТ 492-73.

Сокращения, пинятые в условных обозначениях.
способ изготовления:

• холоднокатаный - Д;
• горячекатаный - Г;

состояние:

• мягкое - М;
• твердое- Т;

длина (мерность):

• кратная мерной — КД;
• немерная — НД.

Примеры условных обозначений:
Лист горячекатаный толщиной 5,0 мм, шириной 500 мм, длиной 1000 мм, из никеля марки НП2:
Лист ГПРХХ 5,0X500X1000 НП2 ГОСТ 6235—91
Полоса горячекатаная толщиной 9,0 мм, шириной 150 мм, длиной 1500 мм, из никеля марки НПЗ:
Полоса ГПРХХ 9,0X150Х1500 НПЗ ГОСТ 6235—91
Полоса холоднокатаная толщиной 8,0 мм, шириной 100 мм, длиной 1000 мм из никеля марки НП2:
Полоса ДНРХХ 8.0Х100Х1000 НП2 ГОСТ 6235—91

1.3. Характеристики
По состоянию материала холоднокатаные полосы изготовляют мягкими и твердыми.
Листы и полосы должны быть ровно обрезаны.
Поверхность листов и полос должна быть свободной от загрязнений, затрудняющих визуальный осмотр.
1.3.1. Обязательное исполнение
1.3.1.2. На поверхности не допускаются дефекты, выводящие листы и полосы при контрольной зачистке за предельные отклонения по толщине.
На поверхности горячекатаных листов и полос, кроме того, допускается незначительная закатка окалины, не выводящая листы и полосы при контрольной зачистке за предельные отклонения по толщине.
Допускаются на поверхности холоднокатаных полос местные потемнения, цвета побежалости и следы невыгоревшей смазки.
1.3.1.3. Листы и полосы не должны иметь расслоений.
1.3.1.4. Косина реза не должна превышать предельные отклонения по ширине и длине листов (полос).
1.3.2. Исполнение по требованию потребителя
1.3.2.3. Листы и полосы не должны иметь волнистой, мятой и рваной кромки, а также заусенцев на кромке.
1.3.2.4. Мягкие полосы должны выдерживать испытание на изгиб в холодном состоянии на угол 180° вокруг оправки с радиусом закругления, равным толщине полосы; без образования следов надрывов и трещин.
1.3.2.5. Требования к качеству поверхности устанавливают по образцам, утвержденным в установленном порядке.
1.3.2.6. Серповидность холоднокатаных полос не должна превышать 3 мм на 1 м длины.
1.3.2.7. Механические свойства листов и полос должны соответствовать приведенным в табл. 7.

Таблица 7

Состояние материала	Временное сопротивление, МПа (кгс/мм2)	Относительное удлинение, %	Глубина выдавливания (по Эриксену при радиусе пуансона 10 мм), мм
Горячекатаные	370 (38)	15	-
Мягкие	370 (38)	35	8,5
Твердые	540 (55)	2	-

1.3.2. Исполнение по согласованию потребителя и изготовителя
1.3.3.3. Горячекатаные листы и полосы изготовляют толщиной свыше 20 мм без обрезки кромок, при этом предельные отклонения по толщине устанавливают по согласованию изготовителя с потребителем.
1.3.3.4. Листы и полосы допускается изготовлять с требованиями к качеству кромки и серповидности, отличающимися от приведенных в пп. 1.3.1.4, 1.3.2.3 и 1.3.2.6.
1.3.3.6. Листы и полосы допускается изготовлять из никеля с химическим составом, отличающимся от приведенного в п. 1.1.
1.3.3.7. Листы и полосы допускается изготовлять с механическими свойствами, отличающимися от приведенных в табл. 7.
1.3.3.8. Значения глубины выдавливания при испытании на вытяжку сферической лунки могут отличаться от приведенных в-табл.7.
1.3.3.9. Требования к испытанию на изгиб мягких полос могут отличаться от приведенных в п. 1.3.2.4.